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鞋用EVA四大发泡工艺

发布时间:2022-09-15 10:57:56 来源:亚博竞彩 | 浏览量:

  EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的英文简称,是由无极性、结晶性的乙烯单体与强极性、非结晶性的醋酸乙烯酯单体(又称VA)组成的无规共聚物。

  EVA与PE比较,由于在分子链上引入了醋酸乙烯单体,然后下降了结晶度,提高了柔韧性,耐冲击性,提高了填料混入性和热密封性,一般密度介于0.91~0.93,透明性和光泽性好。

  EVA归于热塑性聚合物,因而可用于注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封、焊接等加工成型工艺。

  一直以来EVA资料都在鞋材中使用广泛,其共混发泡鞋材具有柔软、弹性好、减震、耐化学药品等功用,被广泛用于中、高级旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底等方面。

  而在鞋材方面,EVA发泡工艺一般来说有三种工艺:传统平板大发泡、模内小发泡和打针交联发泡,其间模压发泡、打针交联发泡用得较多。而近年来,跟着超临界发泡工艺的开展,EVA资料也能够完成这一工艺的发泡使用。

  小型工厂一般会选用这种,由于机器设备本钱相对低一点。这种工艺做出来的是板材,再经过冲裁、磨边等流程做成产品,但出产功率低,边角料多。

  模内小发泡又名模压发泡,是将按配方练好的料造粒,称重后放入开好模具内,发泡出来便是鞋子的大体姿态。该工艺在细节上的呈现质量更高,尺度精确度较高。

  该工艺又分为一次模压发泡和二次模压发泡,比方PHYLON中底便是EVA二次模压发泡,具有较好的尺度稳定性和优异的可变性,可根据每款球鞋规划的需求而将形状塑造成各种不同的款式。

  模内小发泡工艺的难点是模具和配方的对称,否则很难一起操控倍率和硬度,往往会呈现尺度合格了硬度不行,硬度够了尺度偏小的对立现象。温度、时刻、压力等工艺条件对资料的功用也有很大影响。

  打针交联发泡现在已成为鞋材加工大厂制备EVA鞋中底的干流工艺,其进程是将EVA、改性剂、助剂等高速混合后挤出造粒,接着进行打针成型,其模具只要制品中底一半巨细。

  高温的模具需求静置一段时刻,否则,翻开模具时,EVA中底会跳出来。由于模具比实践的中底的体积小得多,傍边底从模具开释的时分,会快速胀大,注塑的中底在胀大到较大的尺度后,在之后的冷却进程中可能会缩短。所以注塑法这个处理弹性的流程要比压模法更杂乱一些。

  该工艺和模内小发泡比较,具有出产功率高、基本无边角料等明显长处,可大幅下降制作本钱,让产品规划更多样化及功用化。

  EVA的分子链呈线性,因而在发泡进程一般需求参加交联剂,经过交联结构来锁住气体。所以,EVA的超临界发泡就需求处理怎么锁住气体这个难题。

  从专利文献以及部分企业资料来看,EVA的超临界发泡工艺基本是这么一个道路:密炼共混后进行交联、造粒,模压得到预硫化鞋底,将此鞋底放入高压釜发泡设备中,向釜中通入物理发泡剂,选用降压法得到微孔发泡鞋底资料。

  这样的发泡工艺流程能够简略理解为在模压发泡的进程中,把化学发泡剂换成物理发泡剂,加上一个快速泄压的操作,即可得到超临界发泡的EVA鞋底。假如想要整个进程环保、清洁,前面的交联工序能够把化学交联换成辐射交联等办法。

  超临界发泡工艺这两年开展得越来越老练,设备、工艺现已日渐完善,其间调控配方、工艺,使其功用优异而且操控缩短及本钱是要害。

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